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压缩空气站工艺管道安装
1、安装前对管材及附件进行外观检,外表面不得有裂纹、分层、砂眼、凹陷等缺陷,对于管材壁厚不均匀度及椭圆度,都应在允许公差范内。
2、管道安装前,必须管于内壁的铁锈和污物,可采用圆形钢丝刷反复刷。
3、经切割、焊接加工后的管子,不得留有金属熔渣等残余物,应保证焊缝均匀,接口平齐,无
咬口及砂眼等缺陷。
4、应尽量采用煨弯的管道弯头,一般保证弯曲半径为4D;不应小于3D:煨扁度不应大于管道
直径的8%。
5、为使机房整齐清洁、便于操作,一般压缩空气管宜架空布置,冷却水干管用不通行地沟敷设,管道应尽量沿墙柱布置。
6、管道安装横平竖直,水平安装的管道应有0.002的坡度坡向贮气罐和油水收集排放点,竖直安装的管子应垂直,在4m以内时。允许偏差4mm,长度在在4m以上时,允许偏差12mm。
7、若是从总管上引出支管,压缩空气管道必须从总管的上部开三通,支管与总管相交度, —般施工采用的常用为90°、60°、30°、15°等。
8、由于压缩机出来经过冷却器和贮气罐,压缩空气温度降至40°左右,只有在输送管道较长或冷却温度不够的情况卜,需设补偿器,一般不需装没补偿器。安装方形补偿器应进行预拉伸。
9、压缩空气站的所有管道应按规范安装牢固的管道支吊架,防止振动。
1)、厂区和车间压缩空气管道安装
(1)压缩空气管道一般采用黑铁管、焊接钢管与无缝钢管三种钢材,DN>200mm时采用钢板卷
管,在特殊情况下,也可以根据要求使用铜管和铝管。
(2)可用螺纹连接DN≤50mm的管子,填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带;用电焊连接DN>50mm的管子。
(3)安装前检查管道和附件,除质量符合要求外,还要核实管径、型号等是否符合设计要求。
(4)管道应有顺流方向的0.002的坡度。
(5)管路系统中应牢固安装各种支吊架,要保证活动支架、固定支架位置正确。
(6)穿过墙壁或楼板时,应放置套管。
(7)进入车间后的压缩空气管道,应安装控制阀门,并把压力表装在控制阀门后面。